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发布时间:2019-07-04 浏览:2570次
水磨石地坪简介
水磨石地坪是将碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥粘接料制成混凝制品后经表面研磨 、抛光的制品。以水泥粘接料制成的水磨石叫无机磨石,用环氧粘接料制成的水磨石又叫环氧磨石或有机磨石,水磨石按施工制作工艺又分现场浇筑水磨石和预制板材水磨石地面。
水磨石地坪是将碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥粘接料制成混凝制品后经表面研磨 、抛光的制品。以水泥粘接料制成的水磨石叫无机磨石,用环氧粘接料制成的水磨石又叫环氧磨石或有机磨石,水磨石按施工制作工艺又分现场浇筑水磨石和预制板材水磨石地面。
水磨石地坪优点
(1)高档水磨石(又称商业水磨石)表光高亮处理后,高亮度达到70~90度以上、防尘防滑达到大理石品质。
(2)耐磨性水磨石、表面硬度可达到6-8级。
(3)现制或预制水磨石、可随意拼接花色、颜色均可自定义配制。
(4)新型水磨石不开裂、不怕重车碾轧、不怕重物拖拉、不收缩变形。
(5)不起尘、洁净度高;洁净度满足制药、芯片制造等高洁净环境的要求。
(6)无机水磨石不燃、不发火、耐老化、耐污损、耐腐蚀、无异味无任何污染。
(7)色泽艳丽光洁,若需提高光亮打地板蜡或结晶,(不影响其防静电性能),硬化耐磨水磨厂石,无需打腊也可保持长期高丽。
(8)现制水磨石装饰分格条横平竖直,分格条间无需间隙,连接密实,整体美观性好;商业水磨石可任意设计图案,达到美观装饰效果。
(9)建筑性能及机械性能与各种建筑中使用的优质水磨石地面无异,符合国标GB50209-2002要求,符合JC507-1993建筑水磨石制品的标准要求。
水磨石地坪施工工艺
首先进行基层处理—然后找标高—弹水平线—进行养护—镶上分格条—接着涂刷水泥浆的结合层—对它进行滚压、抹平—然后进行试磨、粗磨、细磨、磨光—接着用草酸清洗—最后打蜡上光。
水磨石地坪施工操作工艺
1.做找平层:铺抹水泥砂浆找平层。这个环节要仔细观察,上下左右要对齐,不能出现一头短一头长,分布不均匀,让人觉得不协调。
2.分格条镶陷:按照设计要求弹出纵横两个方向或图案墨线,然后根据墨线线路分格条,分格条完成之后,要隔半天左右开始进行浇水养护,应当养护两天时间。工作人员应当静候等待。
3.养护:铺完石子浆之后,过一天要进行浇水养护,并且要设置警戒线防止人行践踏。
4.磨光:开磨时要先进行试磨,确保石粒不松动,然后才能开始磨。大面积范围应用机械磨石研磨,而小面积、墙角处则应用小型手提式磨机,也可用手工研磨。
保证项目
1.面层的材料、强度要符合设计要求和施工规范;
2.面层与基层之间的结合要牢固,不能空鼓。
基本项目
1.水磨石表面要光滑,不能起砂,石粒要紧密,分格条要牢固。不能存在不协调的情况,会严重影响后期工作。
2.坡度要满足排水要求,不能倒泛水,要没有渗漏。工作人员应当合理安排,根据实际情况做改变。
3.踢脚线要高度一致,要与墙柱面结合。不能有突出部分,要不然让人觉得做工出处理的不恰当,给人一种不好的视觉效果。
4.踏步、台阶的宽度与高度要保持一致,齿角要整齐,防滑条要顺直。不能出现不协调的情况。
水性环氧地坪介绍
水性环氧地坪一般适用于施工防水层的一楼或者地下室地坪对施工气味有要求的场所。这种地坪比较环保,并且以水作为溶剂,也没有刺激性气味,并且也能够防霉、防菌、防燃、防爆,在生产、运输以及施工过程中是非常安全的,并且在相对潮湿的地面有很强的附着力。
水性环氧地坪产品性能
1、涂层自流平,平整光洁度好,美观亮丽。
2、涂层固化后韧性好, 耐磨,耐压,耐冲击。
3、耐弱酸,碱,盐,化学溶剂腐蚀,绝缘阻燃,无溶剂,无污染,无毒。
4、施工快速,方便,修补容易。厚度1mm以上,使用年限5-10年。
水性环氧地坪应用领域
● 各种常期潮湿的地面,所用行业不限,如地下室、车库等
● 各种厂房、仓库、一楼无防潮层的地面
● 地下停车场等潮气较重的场合
水性环氧地坪材料优缺点
优点:
1.同时具有溶剂、无溶剂环氧地坪涂料的特点,对于很多种材具都有很好的附着力,它固化后形成的涂膜的耐腐蚀性和耐化学药品都非常好,并且涂膜硬度很高,耐磨性好,也具有电气绝缘性。
2.水性化非常好。它是以水作为介质的,也节省了很多的资源,也不会对环境造成污染。在存储、运输和使用都是非常安全的,也不会有场所火宅的可能。其中也不含有有机溶剂,有利于施工人员的健康,比较环保。
3.可以在较潮湿的环境中使用,并且直接涂覆施工就可以。对于不同材质的适应性也很好,弥补了其他一些环氧地坪涂料对谁敏感的弱点。并且成本以及施工都是非常简单方便的。
缺点:
1.和一些有机溶剂相比,水的蒸发热高,所以需要其他的手段来帮助它其中水的蒸发。并且在低温和高湿度的情况下,水的蒸发会更慢,表面干的时间会变长。
2.水的表面张力一般比较高,所以在其表面再填充其他的基材和颜料造成困难。施工时,也需要保持材质表面较高的清洁度。
3.水性环氧地坪涂料的分散稳定性比溶剂型涂料要差,所以在使用时容易聚集沉淀。
水性环氧地坪材料施工工艺
1 施工准备
(1)材料:水性环氧地坪[1] 涂料底涂、中涂、面涂,石英砂,石英粉等相关材料。
(2)工具:基材打磨工具、吸尘器、批补刮刀、辊筒、小型搅拌器等。
(3)施工条件
a、将地面水泥砂浆剔凿并清扫干净,地面如有油脂类杂质,须用溶剂擦拭干净;
b、原水泥地面要求坚硬、平整、不起砂,地面如有空鼓、脱皮、起砂、裂痕等,必须按要求处理后方可施工。原地面如为水磨石、地板砖等光滑地面.须先凿成 粗糙面;
c、只要不积水,或不明显渗漏就可施工,施工时现场条件相对湿度应低于85%,环境温度在10℃以上。
2 施工步骤
(1)底涂:将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂),辊涂或刷涂应均匀,厚薄一致,该底涂具有一定的透水气功能,能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。
(2)中涂:在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆,用镘刀将其均匀涂布,用于增加厚度及涂层抗压强度;
(3)批补:中涂后用砂纸将地坪打磨,并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要施工数道,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准;
(4)面涂:用辊筒将水性环氧地坪涂料面涂辊二道,完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓;
(5)养护:面层实干需要24小时,在这期间应进行封闭,以免影响表面洁净光滑的效果。3天后方可上人,完工保养7天后方可正式投入使用(以25℃为准,低温时开放时间需适度延长)。